擠出機(jī)/注塑機(jī)等加熱模具、料筒適用的保溫套

 行業(yè)動(dòng)態(tài)     |      2023-10-09 15:38:01
模壓成型工藝是塑性材料常見(jiàn)的、歷史悠久的成型方法之一。它具有成型裝置簡(jiǎn)單、設(shè)備投資小、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn),在機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)高度發(fā)達(dá)的今天,仍是一種非常普及的生產(chǎn)手段之一。
通過(guò)電加熱或者其他加熱方式,引起壓鑄模具溫度上升,所以在后期的正常生產(chǎn)中,加熱裝置只是起到調(diào)溫作用,不會(huì)經(jīng)常在加熱狀態(tài),而是在保溫或者冷卻狀態(tài)。如何加強(qiáng)模具的保溫,減少模具的熱損失是一個(gè)難題。
由于模具生產(chǎn)過(guò)程中保溫效果不好,從而使得模具加熱時(shí)間長(zhǎng)且耗電量大,并且模具長(zhǎng)時(shí)間處于高溫中工作,嚴(yán)重?fù)p害了設(shè)備的使用壽命,若溫度過(guò)高還會(huì)威脅到操縱員工的安全,同時(shí)影響了產(chǎn)品的合格率。
我們可以通過(guò)給設(shè)備可拆卸式柔性高溫模具保溫套,根據(jù)設(shè)備形狀規(guī)格量身定制,可使高達(dá)幾百攝氏度的設(shè)備表面溫度降至50℃以下。
 

模具保溫套的產(chǎn)品參數(shù):
1.產(chǎn)品厚度:10~100mm;
2.耐溫度:-70~1000℃;
3.密度:100~128kg/m3;
4.導(dǎo)熱系數(shù):0.018~0.034(W/m·K);
5.加熱收縮率(600℃x2H)≤1%;
6.壓縮回彈率:70%;
7.憎水率:≥95%。
 
在妥善維護(hù)和使用的前提下,模具保溫套可反復(fù)拆卸使用5年以上。還能預(yù)防加熱圈頻繁加熱,可有效維護(hù)加強(qiáng)圈、料筒和螺桿的老化,增強(qiáng)整體機(jī)械的使用壽命。
 
模具保溫套的安裝也非常簡(jiǎn)單方便,先將加熱器安裝于機(jī)組上,然后直接把保溫套套在加熱器外,注意對(duì)準(zhǔn)接線終端(如接線盒、接線柱)以及熱電偶孔位,并用搭扣緊固;不改變機(jī)器電路。